1. Bestimmen Sie die richtige Größe
Die richtige Dimensionierung des Rohres ist wichtig, so dass jedes Gasgerät richtig genug Gas zur Durchführung erhält. Jedes Gerät verfügt über eine minimale Eingangs Nachfrage in BTU pro Stunde. Die untenstehende Tabelle gibt einige Beispiele für typische BTU Anforderungen. Schauen Sie sich die Grafik auf der Rückseite dieses Einsatzes Sie bei der Bestimmung der richtigen Rohrgröße für Ihre Arbeit zu unterstützen. Zur Umwandlung von BTU zu Kubikfuß pro Stunde divide BTU von 1100 (Beispiel: 50.000 BTU von 1100 = 45,45 Kubikfuß Gas pro Stunde). Siehe Beispiel auf der Rückseite dieses Einsatzes weiter zu helfen, dies zu verdeutlichen. Um BTU aus Kubikfuß, multiplizieren Kubik x Füße 1100 (45,45 Kubikfuß x 1100 = 50.000 BTU).
2. Genehmigt gasrohr Montagematerial
Schwarze Eisen und Edelstahl-Well (CSST) werden allgemein zugelassene Materialien verwendet. CSST erfordert Zertifizierung vom Hersteller für jeden, der geht, um das Material zu kaufen und zu installieren.
3. Schneiden von Rohren
Wenn Sie Eisenrohr schneiden, müssen Sie den Schnitt Ihres Rohr lesen, damit Sie den vollen Innendurchmesser des Rohres halten.
4. Spezielle Anweisungen
Nicht Schliff Gewerkschaften außer direkt am Zähler oder nach dem Absperrventil am Gerät verwenden. Jeder Ort, wo man ein Gasgerät muss ein Gas Absperrventil haben. Innerhalb der Stadt Seattle nur jede Person, die gasrohre auf dem Grundstück installiert nicht unter ihrem Eigentum muss eine Seattle besitzen Mechaniker Lizenz gasrohre. Alle gasrohre Installationen erfordern eine Genehmigung und Kontrolle.
5. Testen
Testen des Systems liegt in Ihrer Verantwortung. Der Inspektor führen den Test nicht oder bieten eine der Ausrüstung, die für den Test, einschließlich Testlehren.
Ein Luftdruckprüfung ist nicht erforderlich. Der Prüfdruck ist mindestens 1 ½-fache der Arbeitsdruck, aber nicht weniger als 3 Pfund pro Quadratzoll (psi) sein. Die Testdauer darf nicht weniger als 10 Minuten. Das Rohrleitungssystem muss den Prüfdruck standhalten angegeben, ohne Anzeichen für Leckage oder andere Defekte zeigt. Mechanische Messgeräten Prüfdrücke messen soll eine Reichweite haben, so dass das höchste Ende der Skala ist nicht größer als das Fünffache der Prüfdruck. Zum Beispiel wird ein 3 psi Test maximal 15 Pfund Messer erfordern. Ein 10 psi Test könnte durchgeführt werden, eine 50-Pfund-Messgerät verwenden, aber kein 100-Pfund-Messgerät. Das Rohrleitungssystem muss unter Test sein (unter Druck) und dem Prüfmanometer sichtbar zum Zeitpunkt der Inspektion. Wo der Sensor nicht den minimalen Druck anzeigt für den Test erforderlich ist, oder eine Reduktion von Prüfdrücken wie Manometer während der Inspektion angezeigt werden, das Vorhandensein eines Lecks, um anzuzeigen, angesehen werden.
Wenn es einen Druckabfall, auf Dichtigkeit prüfen. Überprüfen Sie auf Lecks durch eine Sprühflasche mit Seifenwasser füllen und die Lösung auf dem Rohr Sprühen, wo es die Armaturen erfüllt. Bubbles zeigen ein Leck und Sie sollten es in geeigneter Weise zu reparieren. Wiederholen Sie diesen Vorgang, bis Sie keine undichten Stellen haben. Keine offene Flamme auf Lecks zu testen.
6. Inspektion
Zum Zeitpunkt der Prüfung sicher, dass alle von der gasrohr dem Prüfer ausgesetzt zu verlassen auf das ganze System zu suchen.
(This article comes from King County editor released)