Tag: Spundbohlen

HZM ™ / AZ® Kombinierte Wände System

Die revolutionäre HZM / AZ Wand ist eine äußerst wirtschaftliche kombinierte wände System im Jahr 2008 startete die ehemalige HZ / AZ-System zu ersetzen, und besteht aus:

  • HZM ™ König Pfählen
  • Ein Paar von AZ® klingen bohlen als Zwischenelemente
  • Spezielle Steckverbinder (RH, RZD, RU)

Die HZ Tragbohlen , mit gefrästen Rillen an den Flanschen und Dicken bis zu 40 mm, zwei verschiedene strukturelle Funktionen erfüllen:

  • Halteelemente für Böden und hydrostatischen Druck
  • Tragbohlen für vertikale Lasten.

Die Kombinationen basieren auf dem gleichen Prinzip: Strukturträgern , die 1 oder 2 HZM König Pfahlabschnitte mit oder ohne Vermittler Doppel AZ verändern Spundwand Abschnitte. Der Vermittler spundbohlen haben eine Bodenhalte und lastabtragende Funktion und sind in der Regel kürzer als die HZM Tragbohlen . In Abhängigkeit von den Kombinationen und Stahlsorten angenommen, liegt die erreichbare Biegemoment Kapazität über 21.000 kNm / m (Abschnitt Modul bis 46.500 cm2 / m).

Das herausragende Merkmal des HZM / AZ Kombinierte wände Systems ist die große Auswahl an möglichen Kombinationen die gesamte AZ Spundwand Angebot einschließlich der neuesten breit AZ-700-Bereich, sowie alle aufgerollten und rollte nach unten AZ Abschnitte verwenden.

(This article comes from Oriental Sheet Pilling editor released)

Drei Methoden der Installation Über Spundbohlen

Spundwände werden aus verknüpften Spundbohlen hergestellt, die lange Stahlplatten mit einem Z oder U-Form sind. Diese Pfähle sind miteinander verbunden, um eine abgedichtete Wand zu machen. Spundbohlen sind oft paarweise zusammen und installiert mit einem der drei Methoden:

  • Vibration: dies ist die am häufigsten verwendete Methode. Die erste Spundwand der Wand in den Boden eingebaut. Ein Vibrationsramme mit Klemme ist an dem oberen Ende der zweiten Spundwand angebracht, die dann mit dem ersten Spundwand verriegelt ist, und der Spundwand in den Boden in Schwingungen versetzt.
  • Pressen: Spundbohlen können auch in den Boden gedrückt werden, wenn Rauschen Hinderung und Vibrationen sonst Probleme verursachen. Dies ist jedoch dauert länger und ist teuer. Die Spundbohlen in den Boden durch eine Hydraulikmaschine gepresst.
  • Ausgrabung: Spundbohlen kann auch in das Erdreich ausgehoben werden. Ein langer Graben ausgehoben , die dann mit Zement-Bentonit (eine dünne Betonschlamm ) zu verhindern, dass die Wände vor dem Kollaps gefüllt ist. Die Spundbohlen werden dann in den Graben installiert, und der Zement-Bentonit ist abbinden gelassen.

(This article comes from Ballast Nedam editor released)

Einfache Anleitung, wie man Spundwand zu Installieren

Spundwand Installation kann nicht durch Stapeln Auftragnehmer durchgeführt werden, während es für Spundwand-Fachbetrieb ist die Installation zu tun. Hier ist eine grobe Installationsprozedur für Spundwand:

1) Rammarbeiten Ausrüstung

Vor Beginn der Fahrt Spundwand, haben einige Geräte so vorbereitet werden, wie Hämmer fahren und Strahltechnik. Die Antriebsenergie für Hämmer sind vom Hersteller empfohlen werden, so dass es für relevant Spundwand. Während Strahlgerät muss mindestens zwei abnehmbare oder feste Düsen des Wassers oder eine Kombination aus Luft ein Wasser-Typ sein.

2) Platzieren und Fahren

Alle Spundwand Antriebsausrüstungen Nach der Vorbereitung können spundbohlen auf der Stelle zu platzieren gestartet werden, die in den Konstruktionszeichnungen gezeigt. Temporäre Wales, Vorlagen oder Führungsstrukturen haben die spundwände platziert und angetrieben auf die richtige Ausrichtung zu erfolgen auf zu gewährleisten.

Nachdem der spundbohlen auf Platz gesetzt ist, wird Strahlmaschine zum Antrieb des spundbohlen beginnen. spundbohlen müssen mit der richtigen Größe des Hammers und von anerkannten Methoden angetrieben werden über ihre gesamte Länge keine Beschädigung der spundbohlen und korrekte Verriegelung zu gewährleisten. Eine Schutzkappe wird auf den Gipfeln der Spundwand eingesetzt werden, um Schäden zu verhindern, mit Hammer während der Fahrt.

3) Cutting-Off und Splicing

Nach dem spundbohlen in den Boden gerammt wurde, wenn es sich um zu finden, dass sie sein müssen weitergeführt zusätzliche Penetration, Spleißen oder Fügearbeiten. Fahren Arbeiten werden wieder für die spundbohlen getan werden, bis er seine “Grenze für den Boden erreicht. Danach wird eine übermäßige von Spundwand sein Absperren und von der Website entfernt. Alle Trenn-Arbeiten müssen in einem ordentlichen und fachmännisch aus Sicherheitsgründen erfolgen.

4) Inspektion von Driven Ramm

Der Auftragnehmer hat die verriegelte Gelenke angetrieben spundbohlen erstreckt über dem Boden zu untersuchen. Wenn Auftragnehmer herausfinden , dass die spundbohlen aus Interlock sind, dann haben die spundbohlen entfernt und durch eine neue Spundwand ersetzt werden.

5) Ziehen und Fahren

Nach der Inspektion von angetriebenen Stapel weist ein anderes ähnliches Verfahren, an dem getragen werden zieht und Rücktreiber genannt. Der Auftragnehmer hat ziehen spundbohlen ausgewählt, um den Zustand der unterirdischen Teile von spundbohlen zu bestimmen. Wenn es sich um keine Schäden in dem Ausmaß festgestellt , dass ihre Brauchbarkeit in der Struktur beeinträchtigt wird, dann haben die spundbohlen entfernt und durch einen neuen Spundwand ersetzt werden.

(This article comes from Pile Driving editor released)

Was ist Rohrbohlen?

Rohrbohlen ist ein strukturelles Baumaterial verwendet zu unterstützen und ein Gebäude der Stiftung zu stabilisieren. Wenn der Boden unter einem Gebäude locker gepackt wird, kann es nicht genug Kraft, bieten die Gebäude über die Zeit stabil zu halten. Eine Rohrbohlen kann verwendet werden, um das Gewicht des Gebäudes tiefer in die Erde zu verteilen, wo der Boden oft dichter gepackt. Rohrpfähle sind auch zur Unterstützung außergewöhnlich große oder schwere Gebäuden, wo auch Standardboden nicht ausreichend Unterstützung bieten kann. Schließlich kann ein Rohrbohlen erforderlich sein, wenn die Fläche zu klein ist Aufstrich Fußzeilen oder Stiftungen aufzunehmen, Gebäude zwingen, tiefer zu graben ausreichende Bodenstabilität zu erreichen.

Die meisten Formen von Spundbohlen bestehen aus schweren Stahlrohren, die mit Zink häufig verzinkt Feuchtigkeit und Korrosionsbeständigkeit zu erhöhen. Wenn nur ein Standard-Maß an Unterstützung erforderlich ist, wird eine offene Rohr häufig verwendet. Wenn eine zusätzliche Unterstützung erforderlich ist, können diese Rohre mit Stahlplatten verschlossen sein close-ended Anhäufungen zu bilden. Installateure können dann das Rohr mit Beton und Bewehrungsstahl füllen zusätzliche Festigkeit und Stabilität hinzuzufügen.

Pfähle in den Boden gerammt großen Maschinen wie Rammen bekannt ist. Diese Maschinen hydraulische Systeme, die extrem hohe Kraft ausüben, die Pfähle in den Boden zu treiben. Durch das Fahren ohne die Pfähle direkt in den Boden Löcher ersten Bohrungen, der Boden selbst hilft, die Pfähle zu unterstützen und zu stabilisieren. Da der Stapel den Untergrund getrieben wird, wird die Erde verschoben wird, was die Reibung und den Druck um den Pfahl erhöht sie in Position zu halten.

Ingenieure und Installateure bestimmen die Platzierung für jeden Stapel Rohr auf die Gebäudelasten an verschiedenen Standorten präsent. Eine sehr schwere Last, wie beispielsweise ein Stück von Industrieanlagen, müssen möglicherweise direkt über einem Stapel zu sitzen, eine angemessene Unterstützung zu gewährleisten. Beim Bau von Lasten gleichmäßig verteilt werden, können Installateure eine Betonpfahlkopfplatte verwenden, um die Gebäude zu unterstützen. Dies ermöglicht es den Rohr Anhäufungen gleich unterhalb des Gebäudes beabstandet zu sein, dann mit dem Pfahlkappe miteinander verbunden sind als ein großes Fundament System zu wirken.

Jedes Rohr Bohlen sorgfältig basierend auf den Aufbau von Kräften, Bodenbeschaffenheit und die örtlichen Bauvorschriften gewählt werden müssen. Ein geotechnischen Ingenieur kann den Boden testen, um zu bestimmen, ob Pfähle benötigt werden. Der Statiker bestimmt dann die Größe und das Material für jede Rohrbohlen benötigt, sowie die erforderliche Tiefe. Wenn ein einzelnes Rohr nicht lang genug ist, diese Tiefe zu erreichen, miteinander verbunden Schweißungen Hintern werden unter Verwendung Hämorrhoiden können oder Spleißen Ärmel.

(This article comes from wiseGEEK editor released)

BETONTER SPUNDBOHLEN

Angetrieben spundbohlen sind dünne Verriegelungsstahlbleche verwendet, um eine kontinuierliche Barriere in den Boden zu konstruieren. Interlock wird typischerweise durch umklammerte den Rand eines Pfahls in den vorherigen Stapel erreicht.

Eine große Auswahl an Spundwand Abschnitte und Profile sind aus vielen Stahlherstellern zur Verfügung. c Abschnitte haben eine schwächere Interlock als warmgewalzte Profile. In harten Fahrbedingungen kann diese Verriegelung “entpacken” oder Ausrichtungsprobleme verursachen, die Ersetzung des spundbohlen erfordern würde. Kaltwalzprofile sind auch in der Regel dünner als warmgewalzte und somit sein kann anfälliger während der Fahrt zu überlasten .

Blatt gestapelt Stützmauern werden häufig durch die Verwendung von internen propping, Verstrebungen, Anker oder deadmen zurückgehalten . Es ist oft möglich, zu extrahieren und wiederverwenden spundbohlen dies eine wirtschaftlich attraktive Stützmauer Systems.

Eine der wichtigsten Anwendungen für spundbohlen ist für temporäre Stützmauern oder Spundwände verwendet dauerhafte Konstruktion in Boden zu ermöglichen, durchgeführt werden. Die Haltbarkeit von spundbohlen kann mit Schutzschichten erweitert werden.

Driven spundbohlen werden häufig durch Vibrationshämmern installiert Führer betrieben weg montiert auf Raupenbasismaschinen oder von Raupenkrane suspendiert. Diesel Schlaghämmer und hydraulische Presse in Maschinen können auch zu fahren oder schieben Sie die Pfähle in Ort verwendet werden. Manchmal Wasserstrahlen oder preboring wird verwendet, steif oder harte Schichten zu unterstützen Penetration durch.

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Installieren Sound bohlen auf engstem Raum in Finnland

Stadt Espoo in Finnland erheblich in die Infrastruktur an verschiedenen Standorten investiert. Bereiche um Leppävaara Nachbarschaft haben viele neue Entwicklung in der jüngsten Geschichte. Neben aller Neuentwicklung eines des laufenden Projekts ist es, die Fußgängerzone und dem Marktplatz von älteren kommerziellen Bereich zu aktualisieren. Tiefbau Firma E. M. Pekkinen komplettiert das Schema, das spundwände, stapeln sich Arbeiten, Bodenverbesserung , verlagern Dienstprogramme und schließlich Straßen- und Landschaftsbau umfasst.

Die meiste Arbeit wird in begrenztem Raum mit minimaler Störung zu Geschäften und anderen Geschäften entlang der Fußgängerzone durchgeführt . Ausgrabungen für Versorgungswerke erfordern temporäre Stützmauern. Die Anlagen der spundbohlen unter diesen Bedingungen und sehr nah an Gebäudewänden nehmen sowohl sorgfältig ausgewählte Ausrüstung und erfahrenes Personal. E. M. Pekkinen ist erfahrene Ramm- und Tiefbau-Anbieter.

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(This article comes from MOVAX editor released)

Eignung zum Schweißen

Fusionieren Weldinginvolves zwei identische oder sehr ähnliche Stähle zusammen eine homogene Komponente zu bilden, und das durch Schmelzen sie miteinander an ihrer Grenzfläche durch Verflüssigung oder plastische Verformung erfolgt. Dies kann mit oder ohne Zusatz eines anderen Materials durchgeführt werden. Lichtbogenschweißen ist eine sehr verbreitete Methode (manuelle Metall-Lichtbogenschweißen , Metall-Schutzbogen-Schweißen). Bei diesem Verfahren wird ein Lichtbogen zwischen einer Elektrode erzeugt wird, die das Schweißmaterial und die Komponente liefert. Die Eignung zum Schweißen, hängt nicht nur vom Material, sondern auch seine Form, die Abmessungen und den Herstellungsbedingungen . Beruhigten Stählen sollte im allgemeinen bevorzugt werden.

Nach EAU 2004, Abschnitt 8.1.6.4 (R 67) und in die allgemeine Schweiß Berücksichtigung Spezifikationen können Lichtbogenschweißen für alle Stahlqualitäten für spundbohlen verwendet werden. Die bauaufsichtlichen Zulassungen müssen für Stahlgüten S 390 GP und S 430 GP hochfesten eingehalten werden. Darüber hinaus darf der Kohlenstoffäquivalent CEV sollte nicht den Wert für Stahlgüte S 355 nach DIN EN 10025 Tabelle 4, wenn Schweißen eingesetzt werden soll.

Darüber hinaus EAU 2004, Abschnitt 8.1.6.4 (R 67) empfiehlt Stähle der J2 G3 oder K2 G3 Gruppen nach DIN EN 10025 in besonderen Fällen vollständig getötet verwenden, z.B. wobei eine plastische Verformung aufgrund der starken Antriebs erwartet wird, bei tiefen Temperaturen, in dreidimensionalen Belastungsbedingungen und wenn die Lasten hauptsächlich dynamisch sind, wegen der besseren Beständigkeit gegen Versprödung und Alterung erforderlich. Schweißelektroden nach DIN EN 499, DIN EN 756 und DIN EN 440 oder die spezifische fizierung des Lieferanten zu wählen. Nach EAU 2004, Abschnitt 8.1.18.2 (R 99), basischen Elektroden oder Füllmaterialien mit einer hohen Basizität allgemein verwendet werden soll. Die Folge Tabelle enthält allgemeine Informationen über die Auswahl geeigneter Elektroden nach DIN EN 499.

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Geschichte von spundwände

Die Geschichte der spundwände geht zum Anfang des letzten Jahrhunderts zurück. Das Buch Ein Produkt erobert die Welt – 100 Jahre Stahlspundwand aus Dortmund (Ein Produkt erobert die Welt – 100 Jahre spundbohle Wände aus Dortmund) beschreibt die Erfolgsgeschichte von spundwände. Die Geschichte ist eng mit Tryggve Larssen, Baurat in Bremen verbunden, der die spundbohle Wand aus Walzprofilen mit einem kanalförmigen cross-section.In 1902 die so genannte LARSSEN spundbohlen gemacht erfunden – als solche bekannt sind ab diesem Zeitpunkt – wurden als Uferstruktur bei Hohentorshafen in Bremen verwendet – und werden ihre Arbeit noch bis zum heutigen Tag zu tun! Seitdem haben sich im Walzwerk von Hoesch Spundwand und ProfilGmbH hergestellt.

Im Laufe der Jahre haben dazu geführt, die aktuellen Entwicklungen in Stahlgüten , Schnittformen und Fahrtechniken auf eine breite Palette von Anwendungen für spundwände. Die Anwendungen umfassen die Sicherung ex- Grabungen, Ufereinfassungen , Fundamente, Brückenpfeiler , Lärmschutzwände , Kunstbauten, Stecklinge, Deponie- und kontaminierter Boden der Gehäuse und der Hochwasserschutz . Die wesentlichen technischen Vorteile spundbohle Wände gegenüber anderen Arten von Wand sind:

  • die extrem günstiges Verhältnis von Stahlquerschnitt Widerstandsmoment ,
  • ihre Eignung für fast alle Bodenarten ,
  • ihre Eignung für den Einsatz in Wasser,
  • der schnelle Fortschritte vor Ort,
  • die Fähigkeit, Lasten sofort zu tragen,
  • die Möglichkeit der Extraktion und die Abschnitte Wiederverwendung
  • ihre einfache Kombination mit anderen Walzprofilen ,
  • die Möglichkeit, gestaffelte Einbindetiefen,
  • die geringe Wasserdurchlässigkeit , falls erforderlich verschlossenen Verriegelungen verwenden und
  • es besteht keine Notwendigkeit für die Erdarbeiten.

Fahr Spundwand Wände

Spundwand Wände können in vorgeschnittenen Gräben eingefädelt werden, oder gedrückt, schlag angetrieben oder in die richtige Position in Schwingung versetzt. Threading und Pressen beinhalten keine Schläge oder Stöße, die ein komplettes Kontrast Methoden Fahren und Vibration zu beeinflussen. In schwierigen Böden kann der Antrieb durch Vorbohren, Wasserstrahlen , vor Strahlen oder sogar durch den Austausch des Bodens erleichtert werden.

Wenn Spundwand Wände fahren, ist es möglich, dass die Spundbohlen nach vorn oder nach hinten in Bezug auf die Richtung zu beginnen, stützte sich der Fahr (wie das im folgenden Bild zeigt). Vorwärtsneigung wird durch Reibung in den Verriegelungen und durch Verdichtung des Bodens verursacht, während die vorherige Spundwand zu fahren. Die Antriebskraft wird konzentrisch auf den Pfahl übertragen, aber die Reaktionskräfte ungleichmäßig über die Spundwand verteilt. Rückwärts mageren kann in dichten Böden auftreten, wenn der vorherige Spundwand in den Boden gelockert hat. Um zu verhindern, schiefe von Spundbohlen, sollten sie in einem Führungsrahmen oder Bock gehalten werden. Die vertikale Ausrichtung während der Fahrt kann durch Hindernisse im Boden oder harte Schichten zu ungünstigen Winkel beeinträchtigt werden.

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