Drücken

Pressen verwendet wird, in erster Linie, wenn es strenge Beschränkungen für Lärm und Vibrationen angeordnet sind. Dies ist vor allem der Fall, in Wohngebieten, in unmittelbarer Nähe zu bestehenden Gebäuden und an Böschungen. mit hydraulischen Druck mit Schlaghämmern und Schwingungstechnik im Gegensatz zu fahren, sind die Spundwand einfach in den Boden gezwungen. Geräusche und Vibrationen werden somit auf ein Minimum beschränkt. Wir unterscheiden zwischen Presswerk von einem Kran, Anlage von einem Führer und Pflanze auf die Köpfe der Pfähle bereits unterstützten geführt unterstützt.

Bei dem ersten Verfahren hebt ein Kran das Presswerk auf eine Gruppe von Pfählen, die mit Hilfe von Hydraulikzylindern in den Boden gedrückt werden dann (wie im folgenden Bild zeigt). Hierzu sind die Hydraulikzylinder an jedem einzelnen Spundwand eingespannt . Zuerst wird das Eigengewicht der Presswerk und die Spundwand wirken sich als Reaktion auf die Druckkraft . Da der Spundwand weiter in den Boden getrieben werden, wird es immer die Hautreibung , die die Reaktion zur Verfügung stellt. Sowohl U- und Z-Abschnitte gedrückt werden, und das Verfahren kann auch zu extrahieren Spundwand verwendet werden.

20150915

Bausysteme

Die Grundlage der statischen Berechnungen ist eine realistische, idealisierte Darstellung des Systems. Aufgrund der komplexen Bodenstruktur-Wechselwirkung, ist die Belastung der Spundwand direkt abhängig von der Verformungsverhalten der beiden Komponenten. Das Verformungsverhalten der Wand hängt, die einerseits von den Förderbedingungen auf der Basis der Wand, und auf der anderen Seite, auf mögliche Streben oder Anker die Wand über der Gründung Ebene unterstützen (W EISSENBACH, 1985).

Im Hinblick auf die Unterstützung conditionsat die theoretische Basis der Wand unterscheiden wir einfach unterstützt, teilweise fixiert und vollständig festen Wänden.

Im Hinblick auf die mögliche Unterstützung, außer nicht unterstützte Wände, müssen diejenigen mit einem oder mehreren Träger können in Betracht gezogen werden.

Im Allgemeinen kann man sagen, dass für eine gleiche Tiefe der Baugrube und einer gleichen Anzahl von Streben oder Anker, größere Einbindetiefen notwendig sind für die Wände vollständig festgelegt, wenn im Vergleich zu einfach gelagerten Wände, aber dass dies führt zu geringeren inneren Kräfte, Wandverformungen und Anker- Kräfte. Die Wände sind mit Teileinspannung an der Basis liegen irgendwo zwischen den einfach unterstützt und voll Formen in Bezug auf die Belastungen fixiert. Die Entscheidung über die Unterstützung Zustand an der Basis der Wand wird durch den Konstrukteur, basierend auf den Anforderungen des jeweiligen Bauvorhabens gemacht.

Das Verformungsverhalten von einfach gelagerten und festen Wänden ist grundverschieden. Für afixed Wand, eine Drehung um ihre theoretischen Basis wird angenommen, während für eine einfach ported Wand unterstützen, eine parallele Verschiebung der Basis der Wand angenommen wird. Die Folge Bild zeigt die Verschiebungen auf dem das Design basiert und ihre entsprechenden Spannungsverteilungen.

Modellierung der Spundwand Wand

Die Hoesch Spundwand 1605 Wandabschnitt diskretisiert mit 3-Knoten-Balkenelemente eine quadratische Verschiebung angenommen. Ein lineares elastisches Verhalten ist für die Spundwand Wand angenommen. Mit den Abschnitt Eigenschaften von Anhang A, erhalten wir die folgenden Systemparameter :

E = 2.1 · 108 kN/m2
A = 1.363 · 10-2 m2/m
I = 2.8 · 10-4 m4/m
E = 1.05 kN/m/m

=> EA = 2 862 300 kN/m; EI = 58 800kNm2/m

Die Spundwand / Bodengrenzfläche mit Oberflächenelementen diskretisiert. Der Wandreibungswinkel für die Stahl / Bodengrenzfläche wird als δ = 2φ / 3 gegeben. Um eine realistische Verbindung zwischen Basis von Wand- und Bodenkörper zu erreichen, werden die Schnittstellenelemente 2 m in den Körper des Bodens verlängert. Allerdings δ = φ gilt für diese Interface-Elemente.

Auswirkungen Fahr

Auswirkungen Fahr beinhaltet mit einer Reihe von Hammer- bläst die Spundwand in den Boden gerammt wurde (wie im folgenden Bild zeigt). Ein Holz treibende Kappe in der Regel zwischen dem Hammer und der Spundwand gesetzt wird. Wir unterscheiden zwischen langsam- und schnellwirkende Systeme. Langsam -action Pflanze wie Fallhämmer und Dieselhämmern wird in erster Linie in bindigen Böden verwendet, so dass die daraus resultierende Porenwasserdruckzeit zwischen den einzelnen Schlägen. in einem Fallhammer abzuführen hat, wird ein Gewicht gehoben mechanisch und dann aus einer Höhe fallen gelassen h. Moderne Fallhämmer arbeiten hydraulisch. die Anzahl von Schlägen zwischen 24 und 32 Schlägen pro Minute je nach Bedarf eingestellt werden können. die Fallhöhe eines Dieselhammer wird durch die Explosion einer Dieselkraftstoff / Luft-Gemisch in einem Zylinder bestimmt. in Abhängigkeit von die Art der Hammer wird das Gewicht entweder frei auf die Antriebskappe oder stattdessen das Gewicht auf seine Aufwärtsbewegung fallen gelassen gebremst durch einen Luftpuffer werden kann und dann beschleunigt auf seine Abwärtsbewegung durch eine Feder. diese letztere Technik, 60- 100 Schläge pro Minute sind möglich, während bei der nicht beschleunigten Hammer die Figur nur 36-60 Schläge pro Minute Rapid Action Hämmer ist zeichnen sich durch ihre hohe Anzahl von Schlägen pro Minute gekennzeichnet :. zwischen 100 und 400. Allerdings ist die treibende Gewicht durch Druckluft entsprechend leichter. Schnelle-Aktion Hämmer angetrieben werden und das Gewicht beschleunigt wird, wie es fällt.

Der Leiter der Spundwand kann der Fahrt während des Aufpralls übermäßig belastet werden, wenn der Hammer zu klein ist oder der Widerstand des Bodens ist zu groß. Mögliche Abhilfen sind, den Kopf oder verwenden Sie einen größeren Hammer zu stärken. Im Falle eines hohen Erdungswiderstand , übermäßige Antriebskraft oder eine falsch angebrachten Antriebs Kappe, Schnalle der Stapel kann unter dem Punkt des Aufpralls. dazu dickeren Abschnitten verwenden zu vermeiden oder den Boden vorher lösen.

20150814

Anker-Spundwand Konstruktionsdetails

Die gelenkige Verbindung eines Ankers zu einer muldenartigen Spundwand Wand ist auf der Mitte-of-Schwerachse in der Mulde durchgeführt , vor allem an den Wänden mit Verriegelungen. Im Falle der kombinierten Spundwand Wände, die Bahn der Trag Stapel bietet die besten Anschlussmöglichkeiten . Die Verbindung über einen Abdeckungsträgers an der Oberseite der Spundwand Wand ist eine weitere Option in erster Linie geeignet für kleinere Zugpfählen und leichte Spundwand Wänden. Mit Gewindedübel besteht zusätzlich die Möglichkeit einer Verbindung mit einer Unterlegscheibe, Spleiß Platte klappbar und Mutter. Um zu vermeiden, einen Anker an jedem Trog, eine horizontale waling aus Stahl oder Stahlbeton zu installieren kann vorgesehen sein, um die Last zu verteilen. Dies sollte auf der Landseite im Falle von Kaianlagen und auf der Aushubseite im Fall Grabungs Gehäuse, um ein leichtes Entfernen zu gewährleisten positioniert werden.

Anker können vor oder nach der Errichtung der Spundwand Wand montiert werden. Die Aufrechterhaltung der vorgesehenen Position des Ankers, die eine genaue Verbindung zu erreichen, die notwendig ist, ist einfacher zu tsch fest, wenn danach die Anker zu installieren. Ankerpfähle können in der Spundwand Wand geschnitten durch eine Öffnung angetrieben werden, zum Beispiel. Die Folge Bilder zeigen mögliche Anker-Spundwand Anschlussdetails .

Modellierung von Spundwand Wände

Spundwand Wände sind in der Regel mit Strukturelementen (Balken oder Schalenelemente ) diskretisiert. Diese Art der Diskretisierung kann zu Problemen führen, wenn unter vertikaler Belastung ein signi kanten Teil der Last über die Basis der Wand getragen wird. Im Falle von einzelnen Abschnitte kann eine Erweiterung des Schnittstellenelemente in Betracht an der Basis der Wand genommen werden, so dass der spundwände Abschnitt in den Boden eindringen kann und keine unrealistischen Spannungsspitzen in den Körper des Bodens unterhalb der Basis der auftreten kann, Wand – Empfehlung E4-15 in (S Tschanz, 2006) zu sehen. Im Fall der kombinierten Spundwand Wände unter vertikaler Belastung in denen erhebliche Lagerdrücke mobilisiert werden, kann ein Lagerdruck mit Hilfe eines steifen Querträger an der Basis der Wand (MEISSNER, 2002) modelliert werden.

In dem Fall einer versetzten Spundwand Wand, muss der 2D äquivalentes Modell berücksichtigt die Tatsache, dass die Basis der äquivalenten Wand durchlässig ist.

Wo es möglich ist, die Kraftübertragung zwischen Spundwand Wand und Boden sollte mit Interface-Elemente oder durch kinematische Kontaktformulierung modelliert werden. Damit ist gewährleistet , dass keine Zugspannungen entlang der Spundwand / Bodengrenzflächen übertragen werden und dass mit Wirkung Auswirkungen entsprechen, irreversible zwischen Spundwand Wand und Boden gleitend stattfinden kann. Bilinear Kontakt und Reibung Prinzipien werden für diese im einfachsten Fall verwendet.

Simulation des Bauprozesses

Ausgangszustand des Bodens

Ein Steady-State-Erddruck (K 0 -state) wird in der Regel angenommen. Dies ist jedoch ious Bedingungen (H ÜGEL, 2004) variiere verbunden. Es sollte nicht vergessen werden, dass die Steady-State-Erddruck koef reichend K0 auf der Lade Geschichte des Bodens abhängt. Anfangswerte für Porenwasserdrücke und Porenwasserüberdrücke können von in-situ-Messungen bestimmt werden. Die Anfangswerte für die in situ Dichte des Bodens kann durch Sondierungen oder, im Falle von qualitativ hochwertigen Materialmodelle festgelegt werden, in Übereinstimmung mit ihrem Kompressionsgesetz .

Simulieren Bauprozesse

Die Mehrheit der veröffentlichten Finite-Elemente-Projekte sind keine Simulation der Installation der Spundwand Wand, sondern die entsprechenden Elemente in ihre endgültige Position in der Finite-Elemente-Modell aktiviert. Diese Technik wird häufig als gewünscht-in-place.The Änderungen Zustandsgrößen und Spannungen und Dehnungen in Strukturen aufgrund des Bauprozesses bezeichnet werden daher ignoriert. diese können jedoch relevant sein, insbesondere dort, wo Probleme mit kleinen Deformationen auftreten (Hügel, 1996; VONW OLFFERSDORFF, 1997). Derzeit ist die Simulation des Bauprozesses zu universitären Einrichtungen beschränkt, weil nur sie haben die notwendige Hard- und Software. In der Praxis werden die Konstruktionsprozesse in der Regel nicht simuliert.

Relevanten Kriterien über Bohlen Auswahl

Folgende Kriterien sind in der Regel dann relevant, wenn Bohlen Auswahl:

  1. Die erforderlichen Maße nach DIN 1054: 2005-01 für Grenzzustand (LS 1) und Grenzzustand (LS 2).
  2. Eine angemessene Widerstandsmoment für den Transport und den Einbau von Spundwand Wand richtige Unterstützung ist wichtig, während auf der Baustelle Handhabung, zum Beispiel Befestigung von Kranschlingen, da sonst unzulässige Verformung des Spundwand vor der Fahrt auftreten können, die nicht die Schuld des fabricator ist. Weiterhin stellt durch Pressen, Schlaghammer und Schwingungsantriebs schwere Lasten auf dem Stapel in einigen Situationen. Diese Belastungen sind abhängig von:
    • die Länge des Stapels,
    • die Flexibilität und die Position der Stapelführungen,
    • das Verfahren von plus die gewählten Fahrparameter Fahr (Masse und Fallhöhe von Schlaghammer ), Schwingungsparameter (Amplitude von Unwuchten, Frequenz, statische Vorspannung), Kraft im Vergleich zum Gewicht des Pressabschnitt ,
    • vor Verformung der Spundwand durch den Transport verursacht werden,
    • der Untergrund , insbesondere Bodenart, Dichte im Falle der Nicht-Kunststoff-Böden, consis-tenz im Falle von bindigen Böden, natürliche Hindernisse wie Felsen und geneigt, harten Lager Schichten, vom Menschen geschaffenen Hindernisse wie bestehende Werke und
    • Abweichungen von den benachbarten Abschnitten und Pfähle (und ihre Verriegelungen) bereits angetrieben.

    Aufgrund der Vielzahl der oben genannten Einflussfaktoren ist der Abschnitt in erster Linie Spezialgebiet basiert auf Erfahrung.

  3. Eine ausreichende Materialstärken Rechnung bestimmt Lebensdauer und erwartete Korrosionsgeschwindigkeit nimmt. Es sollte mit der höchsten Korrosionsrate , dass die Zone notwendigerweise coin-cide nicht mit dem Punkt der maximalen Strukturbelastung in Erinnerung bleiben. Wenn die Bedingungen sind ungünstig oder zusätzlicher Schutz erforderlich ist, aktive oder passive Korrosionsschutzmaßnahmen können anstelle eines schwereren Abschnitt angegeben werden.
  4. Gegebenenfalls geplant Mehrfachverwendung der Spundwand Wände unter Berücksichtigung der oben genannten Aspekte

Die Wahl der Stahlgüte hängt im wesentlichen von den gewünschten Stahleigenschaften , z.B. in Bezug auf die Eignung zum Schweißen.

Für den Fahrbetrieb und wirtschaftlichen Gründen Spundwand werden manchmal unterschiedliche Tiefen innerhalb der gleichen Wand getrieben gemäß R 41 von EAU 2004. Ein Wert von 1 m für die sogenannte taumeln Dimension üblich ist, und die Erfahrung zeigt, dass eine Strukturanalyse der längeren Spundwand ist dann nicht erforderlich.

Warmgewalzte – U (Stiftung Produkte)

Spundwand sind eine hohe Festigkeit Verriegelungs Folien-System und sind in einer Vielzahl von Profilen und Längen.

Warmgewalzte Spundwand sowohl in der Konstruktion verwendet werden, temporäre und permanente Arbeiten. Sie sind einfach, kostengünstig zu installieren und Bauzeit zu reduzieren.

Warmgewalzte Spundwand in Stahlsorten verfügbar sind S270GP, S355GP, S390GP und S430GP (gemäß der europäischen Norm EN 10248), + Jis 5571 SY 295 und SY 390

Alle Stahl Spundwand mit Handling Bohrungen (Ø 50 mm, 200 mm von oben), als Doppel-Spundwand und mit Korrosionsschutz geliefert werden. Spezielle Pfähle, Eckprofile und eine breite Palette von Zugstangen und Anker sind auf Anfrage erhältlich.

sheet-piles-300x109

(This article comes from UNISTEEL-INTERNATIONAL editor released)

Aluminum Spundwand

Aluminium wird in marinen Strukturen und Vorrichtungen regelmäßig eingebaut, weil es stark und haltbar ist. Spundwand aus Aluminium hergestellt werden, können verwendet werden, andere Komponenten einer Entwicklung zu ergänzen wie architektonischen Merkmale einer Waterfront . CMI Aluminium Spundwand für die beste Kombination aus Festigkeit und Langlebigkeit in der Meeresumwelt aus 6061 T6 Aluminium hergestellt ..

Aluminium-Sheet-Pile-300x89

Vorteile:

  • leicht und einfach zu installieren
  • chemischen und korrosionsbeständig
  • große Stärke Gewichts-Verhältnis
  • attraktives Aussehen, kann eloxiert oder lackiert werden
  • capping und Verankerungssysteme verfügbar

(This article comes from J Steel Australasia editor released)