Reihe von Wandstärken von stahlrohre

Serie von Wanddicken haben ihren Ursprung in der Imperial Unit System (Zoll), die für die Expression von Größen verwendet Fraktionen. Wanddicken in PIPE werden durch “Schedule” (40, 60, 80, 120 ….) Erstellt, die in einigen Dimensionen mit der Gewichtsklasse (STD, XS, XXS) verbunden sind. Diese in Millimeter umgewandelten Werte bilden einen Teil der Wanddicken. (Anmerkung: Größe – der Wert des Planes für Beispiel 40 ist nicht konstant, sondern hängt vom Außendurchmesser des Rohres ab).

Für die Tube werden die Wanddickenwerte aus den “Skalen” von BWG, SWG schließlich andere abgeleitet. Nach der Umwandlung in mm sind diese Werte ein weiterer Teil der Wanddicken für Stahlrohre. Für die Präzisions-Stahlrohre, die in Europa und in Ländern mit dem SI-System verwendet wird, wird die Maßlinie mit abgerundeten Abmessungen der Außendurchmesser und Wandstärken hergestellt. Toleranzen für Außendurchmesser, Innendurchmesser und Wanddicke gelten nur für zwei geordnete Werte. Eine Toleranz der dritten Dimension ist nur bei Präzisionsrohren möglich.

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Dimensionale Reihe von stahlrohre

Abmessungen der einzelnen Rohre werden nicht zufällig erzeugt, sondern nach Maßordnungen auf Basis bestimmter Systeme angeordnet. Rohrabmessungen in mm. In den USA und einigen anderen Ländern sind die Abmessungen in Zoll (Zoll) angegeben. In diesem Fall werden die Röhren in zwei Gruppen wie TUBE aufgeteilt. Diese Rohre werden für den mechanischen Einsatz und die Energieanlagen verwendet und in Zoll werden Abmessungen des Außendurchmessers gegeben. PIPE sind Rohre für Pipelines für verschiedene Arten von Medien. Die PIPE-Größen sind als Nennrohrgröße angegeben. Für Größen bis zu 12 Zoll ist die ungefähre Größe (Abstand) des Innendurchmessers angegeben. Aus den PIPE-Abmessungen nach ihrer Umstellung auf Millimeter entsteht die erste bevorzugte Linie des Außendurchmessers des Stahlrohres (1. Zeile ist in EN 10220, DIN 2448, etc.). Das bedeutet nicht, dass die Rohrmaße in der 2. und 3. Serie nicht verwendet werden. Die Abmessungen in den Baureihen 2 und 3 (für den Einsatz in Europa sind durch die abgerundeten Abmessungen in mm modifiziert) sind Standards für TUBE, die für den Bau von Energieanlagen und für Rohre für die mechanische Anwendung verwendet werden.

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Vor- und Nachteile der geschweißten Stahlrohre

Geschweißte stahlrohre ist eine kontinuierliche Online-Produktion, je dicker die Wand, desto größer die Einheit und die Investition in Schweißgeräte, ist es wirtschaftlicher und praktischer. Je dünner die Wanddicke ist, desto höher ist der Ausgangswert. Der Prozess des Produkts, um seine Vor-und Nachteile zu bestimmen, die allgemeine Schweißen stahlrohre mit hoher Präzision, einheitliche Wanddicke, Rohr innerhalb und außerhalb der Tabelle hohe Helligkeit (Stahlplatte Oberfläche Grad stahlrohre Oberflächenhelligkeit), kann jede Länge sein. Deshalb ist es in der Präzision, Niederdruck-Fluid-Anwendungen spiegelt seine Wirtschaft und Ästhetik.

Schweißen stahlrohre Produktionsprozess ist einfach, hohe Produktion Effizienz, niedrige Kosten, schnelle Entwicklung. Die Stärke der Spirale geschweißte stahlrohre ist in der Regel höher als die der geraden Naht geschweißte stahlrohre, und das Rohr mit größerem Durchmesser kann mit dem schmalen Billet hergestellt werden. Das Rohr mit unterschiedlichem Durchmesser kann auch mit der gleichen Breite hergestellt werden. Im Vergleich zu der gleichen Länge des geraden Rohres erhöhte sich die Schweißlänge jedoch um 30 bis 100% und die Produktionsrate ist gering. Daher wird der kleinere Durchmesser des Rohres meist verwendet Nahtschweißen, große Durchmesser geschweißte stahlrohre werden meist Spiralschweißen verwendet.

Stahlrohre Klassifikation

Rohrpfähle aus unterschiedlichen Stahlsorte für breite Anwendungen, zum Beispiel, Fundamentrohre, king pile, Monopile, Lagerstapel, Rohrpfahlwand, Hangsicherung, Pipelines, Tiefgründung, und Streben usw. hergestellt Je nach Technologie können Rohrleitung wie folgt eingestuft:

Spiral Unterpulverschweißen Rohrstapel (SSAW Stahlrohre)

Spirale Stahlrohr Haufen wird am häufigsten mit Spundbohlen verwendet, um Rohr kombiniert Wand zu bilden, weil SSAW Rohre kann leicht in sehr großer Länge ohne zusätzliche Schweiß und in sehr großen Durchmessern hergestellt werden. Spiral Unterpulverschweißen Rohre sind die idealen Möglichkeiten für Rohrpfahlwand, Stahlrohrpfähle mit Stahlverriegelung für Kupplung an zwei benachbarte Rohrpfähle zu verbinden. Spiral geschweißte Rohrleitungen aus Stahl Spulen erzeugt, geschweißt nach innen und außen. Die Breite des Stahlrollen für die Stahlrohrbohlen verwendet, variiert werden kann, aber in API-Standard sollte die Materialbreite von 80% des OD zu 300% von OD) Rohr-Schuhen sind in der Regel zu häufen Rohr durch treibende Überlegungen verschweißt. Schweißraupe kann im Inneren eingesetzt werden. In vielen Fällen sind die Spiral häufen Haufen für Rohrpfahlwände gemalt.

In Längsrichtung unter Lichtbogenschweißen Rohrstapel (LSAW Stahlrohre)

LSAW Rohrpfähle sind aus Stahlplatten hergestellt, so dass die einzelnen Stahlrohrpfahllänge kann maximal 16 m ohne Zusatz Spleißen sein. Während Lang geschweißte Rohre können sehr dick, bis zu 100 mm sein. Fast alle Haufen Schuhe sind Längsrohre. Längsrohre können mit schweren Rohrpfahlwand zu bilden, mit Kupplungen, Scherringe und andere vorgefertigte Komponenten. Diese Stahlrohre werden in der Regel in Rohrleitungen für Flüssigkeit oder Gas oder Erdöl und Erdölhüllen verwendet. LSAW Rohrstapel kann auch als Tragbohlen und Stahlrohrbohlen verwendet werden.

Nahtlose Stahlrohre

Nahtlose Rohre werden durch Ziehen einer soliden Billet über einen Abstechstange produziert, dann bildete das Hohlrohr. Nahtlose Rohre können mehr Druck als andere Stahlrohre zu widerstehen. Wenn nahtlose Rohre für Stahlrohr Spundwand verwendet, muss das Projekt haben sehr strenge Qualitätskontrollen. Nahtlose Rohre Pfähle werden in OD und Dicke begrenzt, verglichen mit Spiral geschweißte Rohre und Long geschweißte Rohre. Breite Palette von API Stahlgüten und Fertigungsstandards finden Sie hier. Typische Anwendungen für nahtlose Stahlrohre sind Öl- und Gasleitungsrohre, Tiefgründungen, OCTG Rohr, Bohren Gehäuse und Rohrleitungen für pas oder Erdöl

Widerstandsgeschweißtes Rohr (ERW Rohr)

ERW-Rohre sind aus Stahlband durch die gerollten gebildet kalt. Die OD des ERW Stahlrohre sind in der Regel innerhalb von 600 mm und einer Wanddicke von ERW Rohr Pfähle sind maximal 16 mm. ERW häufen Rohre ist eine schnelle und kostengünstige Lösungen für Stahlrohr Spundwand. Elektrische Widerstand geschweißte Rohre sind in der Regel auch als Dock Bohlen, Yachthäfen, Tunnel, Säulen und Streben usw. verwendet

Unsere Vorteile von Stahlrohre

  • Mit unserer strategisch in der Nähe des Hafens gelegenen Pfeilerfabrik und unserer starken Stahlstapelproduktionskapazität, keine Begrenzung auf stahlrohre Maße, das ist besonders wichtig für tiefe Fundamente, Kai, Kofferdam, Jetty Bau. Die größten Rohrrohre, die wir produziert haben, Länge bis zu 100m, Durchmesser bis zu 21m.Any Stahlgüte, X70 oder S460 oder A690, solange Sie es nennen, werden wir für Ihre Stahlpfähle produzieren. Unsere SSAW-Rohrleitungen können bis zu 26mm dicken Rohrstapel produzieren, unsere LSAW-Maschinen können bis zu 80mm dicke Stapelrohre produzieren.
  • Wir sind seit über 15 Jahren in der Stahlindustrie und sind in gutem Kontakt mit zahlreichen Spendern, den großen Baufirmen in der ENR-Liste, Designinstituten etc., wir kennen Ihre Bedürfnisse und werden es perfekt erfüllen.
  • Unsere Stahlfabrik produziert die benötigten Spundwände und Eckabschnitte. Damit wir mit stahlrohre in einer Sendung versenden, müssen Sie sie nur auf Baustellen installieren
  • Weitere Fertigungen, wie Rammschuhen, Lifting Ligs, Schweißperlen, abgeschrägte Enden, Eckprofile, Gemälde … etc können wir alle tun, in unseren Werkstätten.SGS oder BV Inspektionsbericht wird in der Regel geliefert.

Grundkenntnisse der Geschweißten Stahlrohr

Jetzt in unserem täglichen Leben, verschiedene Arten von Stahlrohr sind in Baubereich häufig verwendet, und der Bereich ist auch weit verbreitet im Bereich von allen Bereichen des Lebens. Entsprechend dem Verhältnis von Stahlrohr Bedingungen und Anwendungen können wir Stahlrohre in vielen Arten und Spezifikationen teilen. Außerdem ist die Wirkung auch unterschiedlich in verschiedenen Industrien. Vielleicht werden wir prüfen, was die wichtigste Art von Stahlrohr in Bau ist. Geschweißte Stahlrohr ist eine Art repräsentative Produkt, das bei den Kunden sehr beliebt ist. Nun können wir die wichtigsten Erkenntnisse dieser Art von Stahlrohr zu diskutieren.

Was ist das geschweißte Stahlrohr? Das ist in erster Linie bezieht sich auf das Stahlrohr mit Naht, die durch Biegeplatte ausgebildet ist, und dann kann sie in runde oder quadratische Form gedreht werden. Der letzte Schritt ist das Schweißen, wenn Sie das Rohr zu formen wollen. Der Hauptschweißverfahren ist Lichtbogenschweißen, Hochfrequenz oder niederfrequenten elektrischen Widerstand verschweißt und so weiter. Es hat unterschiedliche Leistungen oder Eigenschaften aufgrund der verschiedenen Arten von Schweißverfahren. Zum Beispiel variieren die Eigenschaft von kaltgewalzten Stahlrohr von dem warmgewalzten Stahlrohr.

Entsprechend der unterschiedlichen Technologieverfahren von quadratischen Stahlrohr, Produkte können in verschiedenen Katalogen unterteilt werden. Beispielsweise nach den verschiedenen Schweißverfahren, können sie elektrischen Lichtbogenschweißrohr, Gasschweißen Rohr und Ofen geschweißte Stahlrohre und so weiter genannt werden. Wenn Ihr Klassifikationsverfahren, die verschiedenen Formen von Schweiß ist, kann es in gerade Naht geschweißte Stahlrohre und Spirale geschweißte Stahlrohre aufgeteilt werden. Allerdings wird es in gewöhnliche geschweißte Stahlrohre, verzinkte geschweißte Stahlrohre sowie Sauerstoff klassifiziert werden geschweißte Stahlrohre usw. Davon abgesehen, kann es eine bessere Wirkung in verschiedenen Bereichen spielen wegen der Vielfalt Klassifikationen.

Die Rundstahlrohrgrößen ist vielfältig und Korrosionsbeständigkeit dieses Rohr ist sehr wettbewerbsfähig. Bei der eigentlichen Produktion können wir die Vorteile von professionellen technischen Prüfung und Technologie Raffinierung ausüben, so dass sie für eine lange Zeit verwendet werden kann. Doch in unserem täglichen Leben, sollten wir mehr Aufmerksamkeit auf verschiedene Faktoren zu zahlen, wenn Sie die Rohre liefern gut machen wollen. Zum Beispiel müssen Sie die grundlegende Eigenschaft des Stahlrohrs zu verstehen und Sie sollten die richtige Verwendung Methode kennen. Theoretisches Wissen ist assoziieren mit unserem täglichen Leben. Stahlrohr-Experten benötigen, um ihre Kenntnisse von den tatsächlichen Bedarf zu aktualisieren, so das Leben der beste Lehrer ist. Wir werden mehr Informationen und Wissen über geschweißte Stahlrohre in unserem täglichen Leben zu erwerben, wenn wir komplexe Probleme treffen.

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Stahl Stahlrohre

Top angetrieben durch hocheffiziente moderne beschleunigte Hämmer, hohe vertikale und horizontale Tragfähigkeiten sind erreichbar relativ zu den Profilgrößen . Sein schlanker Querschnitt und geringe Verschiebung, Pfähle in Lärm und Vibrationen sensiblen Situationen getrieben werden, wo andere Haufen Typen nicht geeignet wäre.

Driven in Längen bis zu 14 m, gibt die hohe Festigkeit des Stahlprofils von den Vorteil gegenüber aggressiven und komplexen Bodenverhältnisse geeignet ist, enthält Gerölle und / oder Felsbrocken Hindernisse, abfallenden Felskopf oder Verschmutzung.

Pfähle werden kontinuierlich angetrieben, um eine Gewindekupplung gemeinsame Verwendung mit aus Kürzungen bei zukünftigen Rammelementen, Verschwendung zu minimieren.

Trimmen der Pfähle wird in der Regel durch Brennschneiden , ohne das Risiko von Hand-Arm-Vibration vorgenommen.

Regenerierter Stahl Stahlrohre ist eine Qualität, schnelle und effiziente Form der Anhäufung, keine Beute für teure Entsorgung zu erzeugen und mögliche Programmverzögerungen aufgrund von Hindernissen, Aushärtezeiten und Sicherheitsrisiken zu beseitigen.

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Hoch Rohre für Druckbeanspruchung

Maximaler Betriebsdruck 300 MPa (43 500 psi)

Die Palette der SKF Hoch Rohre für druckbeanspruchung deckt die meisten Anwendungen, bei denen es eine Anforderung Öl unter hohem Druck zu übertragen. Sie bestehen aus einem Stahlrohre mit einer Stahlkugel mit beiden Enden versehen. Zwei schwenkbare Anschlussnippel drücken diese Bälle gegen den Sitz des Verbindungslochs und somit eine Abdichtung gegen Ölaustritt .

  • Große Auswahl an Rohren
  • Alle Rohre Druck werden während der Produktion getestet
  • Sonderlängen (bis zu 4 000 mm / 157 in) gemacht auf Anfrage

Sicherheitshinweis

Aus Sicherheitsgründen wird diese High-Rohre für druckbeanspruchung haben eine maximale Lebensdauer. Alle SKF Hoch Rohre für druckbeanspruchung mit dem Jahr hart markiert sind, in denen ihre Lebensdauer abgelaufen ist z.B. Haben keinen Gebrauch nach 2021.

Hohe Rohre für druckbeanspruchung mit ihren maximalen Arbeitsdruck markiert z.B. MAX 400 MPa.

Das Rohr Farbe zeigt auch den maximalen Arbeitsdruck . Schwarze Rohre können bis zu 300 MPa verwendet werden, während Grau Rohre bis 400 MPa verwendet werden kann.

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Spezielle Anwendung von Stahl Stahlrohrpfahl – Stützmauern

Stahl Stahlrohrpfahl Wände

Stahl stahlrohrpfahl Wände besteht aus einem Stahlrohre und Kupplungen auf beiden Seiten des Stahlrohre verschweißt. Eine SPSP ist mit dem nächsten verbunden durch ihren Klauen ineinandergreif . Die am häufigsten verwendeten Kupplungen sind die P-P, P-T und L-T-Typen.

Kombi-Wände

Stahl stahlrohrpfahl können auch in kontinuierliche Stützmauern verbunden werden, indem man sie mit herkömmlichen Spundwänden als Zwischenabschnitte verbindet. Diese kombinierten Wände haben verbesserte Beständigkeit gegen vertikale und horizontale Lasten im Vergleich zu den herkömmlichen Spundwandprofilen . Sie können als Kaimauern, Buhnen, temporäre Spundwände, Stützmauern verwendet werden, Brückenfundamente und verschiedene andere Kunstbauten.

Haufen Schuhe

Stahl Stahlrohrpfahl kann mit Stapel Schuhe nach den angegebenen Lagerkapazität und Bodenbedingungen verstärkt werden.

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Geschichte des Stahlrohre

Die Menschen haben Rohre seit Tausenden von Jahren verwendet. Vielleicht war der erste Einsatz von alten Agronomen, die Wasser aus Bächen und Flüssen in ihre Felder umgeleitet . Archäologische Hinweise darauf, dass die Chinesen verwendeten Rohrpfeife für bereits im Jahr 2000 vor Christus Wasser zu den gewünschten Stellen zu transportieren Lehm-Rohre, die von anderen alten Kulturen verwendet wurden entdeckt. Während des ersten Jahrhunderts A.D. wurden die ersten Zuleitungsrohre in Europa hergestellt. In tropischen Ländern wurden Bambusrohre verwendet, um Wasser zu transportieren. Colonial Amerikaner verwendet, um Holz für einen ähnlichen Zweck. Im Jahr 1652 wurde das erste Wasserwerk in Boston unter Verwendung von Hohl Protokolle.

Die Entwicklung des modernen geschweißten Stahlrohre können zurück in die frühen 1800er Jahren zurückverfolgt werden. Im Jahr 1815 erfand William Murdock eine Verbrennung von Kohle-Lampensystem . Um die gesamte Stadt von London mit diesen Lichtern passen, trat Murdock die Fässer aus ausrangierten Musketen zusammen. Er benutzte diese kontinuierliche Pipeline das Kohlegas zu transportieren. Als sein Beleuchtungssystem erwies sich als erfolgreich eine größere Nachfrage wurde für lange Metallrohre geschaffen. Zur Herstellung genug Rohre dieser Nachfrage gerecht zu werden, eine Vielzahl von Erfinder setzen auf die Entwicklung neuer Rohrherstellung Prozesse zu arbeiten.

Ein frühes bemerkenswerte Verfahren für Metallrohre schnell produzieren und kostengünstig durch James Russell 1824. In seinem Verfahren patentiert wurde, wurden die Röhrchen durch Verbinden gegenüberliegenden Kanten eines flachen Eisenleiste erstellt. Das Metall wurde zuerst erhitzt, bis es formbar ist. Mit Hilfe eines Fallhammers, gefaltet die Ränder zusammen und verschweißt. Das Rohr wurde beendet, indem es durch eine Nut und Walzwerk übergeben.

Russells Methode wurde nicht lange gebraucht, weil im nächsten Jahr, Comelius Whitehouse ein besseres Verfahren zur Herstellung von Metallrohren entwickelt. Dieser Prozess, der Stumpfschweißverfahren ist die Grundlage für unsere aktuellen Rohrherstellungsverfahren genannt. In seiner Methode wurden dünne Bleche aus Eisen erhitzt und durch eine kegelförmige Öffnung gezogen. Da das Metall durch die Öffnung ging, rollte seine Kanten und eine Rohrform geschaffen. Die beiden Enden wurden zusammengeschweißt das Rohr zu beenden. Die erste Produktionsanlage, diesen Prozess in den Vereinigten Staaten zu verwenden, wurde 1832 in Philadelphia eröffnet.

Nach und nach wurden Verbesserungen in der Whitehouse Methode. Eine der wichtigsten Neuerungen wurde von John Mond eingeführt im Jahre 1911. Er das kontinuierliche Verfahren Verfahren vorgeschlagen, bei dem eine Produktionsanlage Rohr in einem endlosen Strom erzeugen könnte. Er baute Maschinen für diesen Zweck und viele Rohrfertigungsanlagen nahm.

Während die Rohrschweißprozesse entwickelt wurden, wecken ein Bedarf für eine nahtlose Metallrohre. Nahtlose Rohre sind solche, die eine Schweißnaht nicht aufweisen. Sie wurden zunächst durch Bohren eines Lochs durch die Mitte eines massiven Zylinders hergestellt. Diese Methode wurde in den späten 1800er Jahren entwickelt. Diese Arten von Rohren waren perfekt für Fahrradrahmen, weil sie dünne Wände haben, sind leicht aber stark. Im Jahre 1895 wurde die erste Anlage nahtlose Rohre zu produzieren gebaut. Als Fahrradherstellung Weg zur Autoproduktion gab, wurden noch nahtlose Rohre für Benzin und Ölleitungen benötigt. Diese Forderung wurde sogar größer als größere Ölvorkommen gefunden wurden.

Bereits im Jahr 1840 konnte bereits Hüttenarbeiter nahtlose Rohre produzieren. In einem Verfahren wurde ein Loch durch ein festes Metall, Rundblock gebohrt. Der Barren wurde dann erhitzt und durch eine Reihe von Gesenken gezogen, die es verlängert ein Rohr zu bilden. Dieses Verfahren war ineffizient, da es schwierig war, das Loch in der Mitte zu bohren. Dies führte zu einer ungleichmäßigen Rohr mit einer Seite dicker ist als die andere. Im Jahr 1888 wurde ein verbessertes Verfahren ein Patent erteilt. In diesem Prozess wurde der feste berechneter um eine feuerfeste Ziegel Kern gegossen. Wenn es abgekühlt war, wurde der Stein ein Loch verlassen in der Mitte entfernt. Seitdem haben sich neue Rollen Techniken, um diese Methoden ersetzt.

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