Grand Spundwand
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Schweißeignung Spundwand

Schweiß beinhaltet Verschmelzen zwei gleiche oder sehr ähnliche Stähle miteinander, damit eine homogene Komponente zu bilden, und dies wird durch Zusammenschmelzen sie an ihrer Grenzfläche durch Verflüssigung oder plastische Verformung erfolgt. Dies kann mit oder ohne Zusatz eines anderen Materials durchgeführt werden. Lichtbogenschweißen isa sehr häufige Methode (manuell metall-Lichtbogenschweißen, Metall-Schutz-Schweißen). Bei diesem Verfahren wird zwischen einer Elektrode, die das Schweißmaterial liefert, und dem Bauteil ein Lichtbogen erzeugt wird. Die Eignung zum Schweißen nicht nur abhängig vom Material, sondern auch von seiner Gestalt, der Abmessungen und der Herstellungsbedingungen. Beruhigte Stähle ist im allgemeinen vorzuziehen.

Nach EAU 2004, Abschnitt 8.1.6.4 (R 67), und unter Berücksichtigung der allgemeinen Schweiß Spezifikationen können Lichtbogenschweißen für alle Stahlsorten für die Spundwand eingesetzt werden. Die bauaufsichtlichen Zulassungen müssen, um für hochfeste Stahlgüten S 390 GP und S 430 GP eingehalten werden. Darüber hinaus sollte das Kohlenstoffäquivalent CEV den Wert für Stahlgüte S 355 nach DIN EN 10025 Tabelle 4 nicht überschreiten, wenn Schweißen eingesetzt werden soll. Außerdem EAU 2004, Abschnitt 8.1.6.4 (R 67) empfiehlt die Verwendung von vollständig beruhigten Stählen der J2 G3 oder K2 G3 Gruppen nach DIN EN 10025 in besonderen Fällen, zB wobei eine plastische Verformung aufgrund der starken Treiber zu erwarten ist, bei niedrigen Temperaturen, im dreidimensionalen Stressbedingungen, und wenn die Lasten hauptsächlich dynamisch, wegen der besseren Beständigkeit gegen Versprödung und Alterung erforderlich. Schweißelektroden nach DIN EN 499, DIN EN 756 sollten und DIN EN 440 oder die Spezifikation des Lieferanten ausgewählt werden.

Nach EAU 2004, Abschnitt 8.1.18.2 (R 99), sollten grundlegende Elektroden oder Füllstoffe mit einer hohen Basizität der Regel verwendet werden. Die folgende Tabelle zeigt die allgemeine Information über die Auswahl geeigneter Elektroden nach DIN EN 499.

 

Table:Welding electrodes for manual metal-arc welding to DIN EN 499 for steel grades S 240 GP to S 355 GP

Anwendungen Schweißelektrode/ Normbezeichnung Immobilien
Website-Schweißen: z Schweißen von Verriegelungen in nicht-idealen Position E 42 0 RC 11 Rutil / Cellulose-beschichteten Elektrode. Für die meisten Anwendungen.
Besonders geeignet für Heftstellen;
guten spaltfüllenden Fähigkeit;
Schweißpositionen: w, h, s, q, ü, f
Factory und Website-Schweißen: Stumpf- und Kehlnähte E 38 0 RA 12 Rutil / Säure-beschichtete Elektrode mit Feinabfall-Material Übergang.
Besonders geeignet für Kehlnähte, spitzen Winkeln und rostigen Werkstücke;
hohe Stromleistung ;
Schweißpositionen: w, h, s, q, ü
Factory und Website-Schweißen: stark belastete Schweißnähte in Strukturen mit Gefahr der Rissbildung;
Stumpf- und Kehlnähte
E 42 5 BA32 H5 Grundbedeckten Elektrode mit hohen Anforderungen an Zähigkeit und Rissvermeidung;
gute Schweißeigenschaften in nicht idealen Positionen;
Schweißpositionen: w, h, s, q, ü