Der Unterschied zwischen Stahlrohre SSAW und Stahlrohre LSAW

Metallurgische Eigenschaften der Rohstoffe

Gerade Naht unter Lichtbogenschweißen Rohr aus Stahl, aber Spirale unter Lichtbogenschweißen Stahlrohrproduktion ist usd heißen Stahlspule Band gewalzt. Das Warmbandwalzverfahren mit einer Reihe von Vorteilen, hat eine metallurgische Verfahren zur Herstellung von qualitativ hochwertigen Linie Rohrkapazität.

Schweißvorgang

Vom Schweißverfahren ist Spirale Stahlrohr -Schweißverfahren das gleiche wie Stahlrohre LSAW, aber die gerade Naht Unterpulverschweißen Rohr zwangsläufig eine Menge T-Schweißung ist, so ist die Wahrscheinlichkeit des Vorhandenseins von Schweißfehlern auch stark verbessert, und T- Schweißungen Restspannung Schweißgut Schweiß sind oft in einem dreidimensionalen Spannungszustand , wodurch die Möglichkeit von Rissen erhöht.

Nach den Unterpulverschweißverfahren Anforderungen sollte jeder Schweiß den Bogen am Aussterben, aber jeder Stahlrohr ist nicht in der Lage, die Bedingungen in der Schweiß Umfang gerecht zu werden, die Schweißfehler mehr am Aussterben sein kann.

(This article comes from Sunny Steel Enterprise editor released)

Stahlrohre LSAW

Die Verwendung von LSAW:

Stahlrohre LSAW hat mit großem Durchmesser und einer Wanddicke , Beständigkeit gegen hohe Druck, Widerstand gegen niedrige Temperaturen und starke Korrosionseigenschaften. Wenn eine hohe Festigkeit und Zähigkeit der Konstruktion, hochwertige Öl- und Gaspipeline über weite Strecken, was erforderlich ist, ist meist großkalibrige gerade doppelt untergetauchten Lichtbogenschweißen Gelenke. Nach den API Standardbestimmungen ist LSAW die nur für Rohrtyp bezeichnet, wenn durch die kalte Region, U-Boot, die städtische Bevölkerung dichte Fläche von 2 Arten, 1-Region in der großen Öl- und Gaspipeline vorbei.

(This article comes from carbon-pipe.com editor released)

JFE Stahl leitungsrohre für Projekt Nordsee Gas

JFE Steel Corporation gab bekannt, dass es einen Vertrag mit Marubeni-Itochu Stahl gewonnen hat 2,200t von leitungsrohre zu Statoil Petroleum, einem norwegischen Öl- und Gasunternehmen zu liefern. Die leitungsrohre umfassen 1,400t von MightySeam® elektrisch widerstandsgeschweißtes (ERW) Stahlrohre und 800t von 13% rostfreiem Chrom nahtlose Rohre. JFE Steel produzierte die MightySeam Stahlrohre an seinem Keihin Bezirk Einrichtung innerhalb der East Japan Werke des Unternehmens und die 13% Chrom nahtlose Rohre an seinem Chita Works. Sie wurden von Statoil Gullfaks Rimfaksdalen Projekt im Juni 2015 ausgeliefert.

Das Projekt wird verwenden Rohr-in-Rohr-Technologie und die Rolle basierende Methode, die Rohre zu legen. JFE Steel werden zur gleichen Zeit sowohl Innenrohr (13% Chrom nahtlose Rohr) und Außenrohr (ERW Rohr) an Statoil liefern. Die Rolle-Verfahren erfordert eine strenge Herstellungsspezifikationen.

Im Vergleich zu herkömmlichen Produkten bietet JFE Steel proprietäre MightySeam dramatisch robuste Schweiß Zähigkeit, die Wirkung bleibt auch bei Temperaturen unter -50 ° C. JFE Steel nutzt proprietäre fortschrittliche Prozesse, die Morphologie und Verteilung von Oxiden beim Schweißen entstehen, zu kontrollieren, und dann Ultraschall Phased-Array für Mängel der entlang jeder Schweißnaht auf einer Echtzeit-Basis gesamte Länge zu überprüfen.

JFE Steel 13% Chrom nahtlose Rohr bietet starken Widerstand gegen CO2 Korrosion und Schwefelwasserstoff (H2S) Abbau. Darüber hinaus reduziert sie die Wartungskosten und eliminiert die Notwendigkeit für umweltschädliche Chemikalien Rost zu hemmen. Es ist auch billiger als Duplex-Edelstahl-Rohr mit einzelnen Schichten von höherer Prozentsatz 22% und 25% rostfreiem Chrom, so dass es hilft, die Kosten zu senken.

(This article comes from DUPLEX WORLD edit released)

Installation gasrohre

1. Bestimmen Sie die richtige Größe

Die richtige Dimensionierung des Rohres ist wichtig, so dass jedes Gasgerät richtig genug Gas zur Durchführung erhält. Jedes Gerät verfügt über eine minimale Eingangs Nachfrage in BTU pro Stunde. Die untenstehende Tabelle gibt einige Beispiele für typische BTU Anforderungen. Schauen Sie sich die Grafik auf der Rückseite dieses Einsatzes Sie bei der Bestimmung der richtigen Rohrgröße für Ihre Arbeit zu unterstützen. Zur Umwandlung von BTU zu Kubikfuß pro Stunde divide BTU von 1100 (Beispiel: 50.000 BTU von 1100 = 45,45 Kubikfuß Gas pro Stunde). Siehe Beispiel auf der Rückseite dieses Einsatzes weiter zu helfen, dies zu verdeutlichen. Um BTU aus Kubikfuß, multiplizieren Kubik x Füße 1100 (45,45 Kubikfuß x 1100 = 50.000 BTU).

2. Genehmigt gasrohr Montagematerial

Schwarze Eisen und Edelstahl-Well (CSST) werden allgemein zugelassene Materialien verwendet. CSST erfordert Zertifizierung vom Hersteller für jeden, der geht, um das Material zu kaufen und zu installieren.

3. Schneiden von Rohren

Wenn Sie Eisenrohr schneiden, müssen Sie den Schnitt Ihres Rohr lesen, damit Sie den vollen Innendurchmesser des Rohres halten.

4. Spezielle Anweisungen

Nicht Schliff Gewerkschaften außer direkt am Zähler oder nach dem Absperrventil am Gerät verwenden. Jeder Ort, wo man ein Gasgerät muss ein Gas Absperrventil haben. Innerhalb der Stadt Seattle nur jede Person, die gasrohre auf dem Grundstück installiert nicht unter ihrem Eigentum muss eine Seattle besitzen Mechaniker Lizenz gasrohre. Alle gasrohre Installationen erfordern eine Genehmigung und Kontrolle.

5. Testen

Testen des Systems liegt in Ihrer Verantwortung. Der Inspektor führen den Test nicht oder bieten eine der Ausrüstung, die für den Test, einschließlich Testlehren.

Ein Luftdruckprüfung ist nicht erforderlich. Der Prüfdruck ist mindestens 1 ½-fache der Arbeitsdruck, aber nicht weniger als 3 Pfund pro Quadratzoll (psi) sein. Die Testdauer darf nicht weniger als 10 Minuten. Das Rohrleitungssystem muss den Prüfdruck standhalten angegeben, ohne Anzeichen für Leckage oder andere Defekte zeigt. Mechanische Messgeräten Prüfdrücke messen soll eine Reichweite haben, so dass das höchste Ende der Skala ist nicht größer als das Fünffache der Prüfdruck. Zum Beispiel wird ein 3 psi Test maximal 15 Pfund Messer erfordern. Ein 10 psi Test könnte durchgeführt werden, eine 50-Pfund-Messgerät verwenden, aber kein 100-Pfund-Messgerät. Das Rohrleitungssystem muss unter Test sein (unter Druck) und dem Prüfmanometer sichtbar zum Zeitpunkt der Inspektion. Wo der Sensor nicht den minimalen Druck anzeigt für den Test erforderlich ist, oder eine Reduktion von Prüfdrücken wie Manometer während der Inspektion angezeigt werden, das Vorhandensein eines Lecks, um anzuzeigen, angesehen werden.

Wenn es einen Druckabfall, auf Dichtigkeit prüfen. Überprüfen Sie auf Lecks durch eine Sprühflasche mit Seifenwasser füllen und die Lösung auf dem Rohr Sprühen, wo es die Armaturen erfüllt. Bubbles zeigen ein Leck und Sie sollten es in geeigneter Weise zu reparieren. Wiederholen Sie diesen Vorgang, bis Sie keine undichten Stellen haben. Keine offene Flamme auf Lecks zu testen.

6. Inspektion

Zum Zeitpunkt der Prüfung sicher, dass alle von der gasrohr dem Prüfer ausgesetzt zu verlassen auf das ganze System zu suchen.

(This article comes from King County editor released)

Gerammten Stahl Piling

Eine Reihe von Stahlprofilen können für Pfähle verwendet werden. Die häufigsten sind Rohre, universelle Spalten (oder H Pfähle) und rechteckigen Hohlprofilen . Rammpfähle, wie dem Bohren Bohrungen gegenüber , kann vorteilhaft sein, weil der Boden verdrängt durch die Pfähle Antreiben des umgebenden Bodens komprimiert, was zu einer größeren Reibung an den Seiten der Stapel und damit deren Tragfähigkeit erhöht wird. Darüber hinaus, wie eine Rammarbeiten eher den Boden verdrängt, als es entfernt, gibt es keine Kosten für Aushub Entsorgung anfallen. Dies kann besonders vorteilhaft sein, wenn der Boden kontaminiert ist.

Eine breite Palette von Größen aus Stahlrohr (oder Rohr) ist allgemein verfügbar und Ramm Bauunternehmer haben Erfahrung in Rohren von 350 mm bis 1500 mm Durchmesser mit Wanddicken von 7 mm bis 25 mm zu fahren.

Stahlrohre kann entweder mit einem offenen unteren Ende oder geschlossenen Ende angetrieben werden. Wenn offene Ende angetrieben wird Boden erlaubt den Boden der Röhre zu gelangen. Wenn ein Leerrohr erforderlich ist, kann eine Schnecke verwendet werden, um den Boden zu entfernen innerhalb Fahren folgen. Wenn der Boden geeignet Innenreinigung ist, könnte auch durch Wasserstrahlen durchgeführt werden.

Das geschlossene Ende Rohrpfähle haben die Unterseite des Stapels abgedichtet mit einer Stahlplatte oder Stahlguss Schuh. Wenn durch harte Schichten Haufen Zehen fahren kann mit einem sekundären Antriebsschuh verstärkt werden, das Eindringen zu unterstützen und zu Haufen Schaden zu minimieren.

Die strukturelle Kapazität von Rohrpfählen ist in erster Linie auf Basis von Stahlfestigkeit und Betonfestigkeit berechnet (falls gefüllt). Korrosion kann mit durch Anwendung von Schutzbeschichtungen behandelt werden, indem eine Opfer Dicke von Stahl ermöglicht oder durch einen höheren Grad von Stahl Annahme ist als erforderlich.

Stahlrohrpfähle können entweder neue Stahl speziell zuvor für die Ramm- Industrie oder aufgearbeiteten Stahlrohr Gehäuse für andere Zwecke, wie Öl- und Gasexploration verwendet hergestellt werden. Die meisten Stahlrohrpfähle können leicht gespleißt werden größere Tiefe Fähigkeit bereitzustellen, als ein Fahr rig aufnehmen kann.

H-Pfähle und Universal-Säulen (UC) sind Strukturträger , die für die Tiefgründung Anwendung in den Boden getrieben werden. Sie lassen sich leicht durch Schneiden und Schweißen abgeschnitten oder verbunden werden. Wenn ein Stahlpfahl in einen niedrigen pH Böden angetrieben wird oder wenn Wasser leicht fließt dann besteht die Gefahr der Korrosion, Kohlenteer Epoxy- oder kathodischen Schutz kann angewendet werden, zu verlangsamen oder den Korrosionsprozess zu eliminieren.

Manchmal ist eine Kombination aus Stahlrohren und Stahlpfähle werden verwendet, um eine “Kombi-Wand” diese Vorteile von den Festigkeitseigenschaften von Rohrpfählen zu machen, aber zu reduzierten Materialkosten .

Ramm Bauunternehmer Installationen angetriebene Stahlpfähle bis 1500mm Durchmesser, bis zu 50 m in Einzellängen und bei Schwader von bis zu 1: 3.

Die Prozesse bestehen aus Pitching und in einem festen Land gegründeten Führer oder frei Rammpfähle mit einem Seil aufgehängt Hämmer antreibt. Die Verwendung von festen Führer erlaubt eine bessere Kontrolle der Position und der Vertikalität.

Wenn über Wasser arbeiten die gleichen Installationsprozesse verwendet werden oder Pfähle können durch unsere rotierenden Schiffsführer angetrieben werden, die in alle Richtungen auf und Gitteranordnung durchqueren in und um 360 Grad drehen bis zu 1 von 3 in einem definierten Raster jeden Stapel auf Schwader abholen Anordnung.

This article comes from PILINGCONTRACTORS edit released

Rammrohr

Tiefgründungen sind erforderlich, wenn die flachen Böden nicht stark genug sind, um die Belastungen aus der Struktur zu unterstützen. Stahlrohrpfahl sind in tiefen Fundamenten häufig verwendet und übertragen die Lasten von Gebäude zu stärkeren Bodenschichten tief unter der Erde gefunden. Die Lasten werden durch Hautreibung und Punktlager widerstanden. Rohr kann mit Punkten oder Platten angetrieben entweder offenen oder geschlossenen Enden, werden. Wenn mit Platten angetrieben werden, können die Rohre dann mit Beton gefüllt werden Festigkeit auf den Stapel hinzuzufügen. Normalerweise das Geld ausgegeben auf Platten, Betonstahl und Beton besser auf eine größere, dickere Stapel aufgewendet werden würde. Rohrpfähle in der Größe von mehreren Zentimetern bis zu mehreren Metern Durchmesser und kann leicht splice werden, um Pfähle Hunderte von Metern in der Länge erstellen.